鋼結構防腐

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江蘇奧舜建修防腐有限公司
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  磚板襯里技術方案

一、原材料的質量要求

耐酸磚外觀應達到平整密實、棱角整齊、色澤一致,規格誤差和彎曲翹度小于1.5 mm、無裂縫、砂眼、夾渣、氧化皮及外傷。呋喃樹脂的保存于通風、干燥庫房中進行保管,注意防火、防雨和防爆曬,貯存期為12個月。

二、呋喃樹脂膠泥的配制

呋喃樹脂膠泥應采用搪瓷或塑料容器;容器和工具保持清潔、干燥、無油污和膠泥殘渣; 配制時按需要量準確稱取呋喃樹脂加入容器內,按比例稱量出含固化劑的呋喃粉并逐步加入攪拌均勻。  在施工前,應事先通過小樣試驗確定現場樹脂與粉料比例。  配制好的膠泥必須在30 分鐘內用完,膠泥有凝固、結塊等現象時,不得繼續使用。

三、襯砌施工的基本條件

1.襯砌施工環境溫度以1530為宜,相對濕度不宜大于80%;溫度低于10時應采取加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。同時,施工時原材料的溫度不得低于施工環境溫度;

2.施工前應分別對磚的長度和寬度進行挑選分類,允許偏差均為0.3mm;襯砌中貯罐底部應控制在同一列中使用寬度相等的耐酸磚,而筒壁則控制在同一圈中使用長度相等的耐酸

四、砌筑施工

1.砌筑順序是:先罐壁,后底部,陰角處的立面壓住平面,陽角處的平面蓋住立面;

2.用毛刷清理耐酸磚表面的灰塵; 

3.根據設備的規格、形狀彈上中心線,經過預排,每隔二至四排彈出控制線,做出適當數量標高基準點;

4.每排磚先預排,編號并畫線切割需加工的磚;

5采用窄縫揉擠法鋪砌。

6.膠泥初凝后及時節鏟平灰縫和清理干凈耐酸磚表面;

7.樹脂膠泥常溫(>20)時應固化不少于14d后才投入使用。

五、襯砌的基本質量要求:

1.襯砌按底部結合層灰縫46 mm,灰縫24 mm控制;

2.貯罐底橡膠板上襯砌耐酸磚,因已有5 mm厚找平膠泥,底部結合層灰縫可按24 mm來控制;

3. 結合層和灰縫間膠泥飽滿、密實、粘結牢固、無疏松、裂紋、起鼓和固化不完全情況;

4. 通過罐壁掛線錘、罐底用2長直尺檢查表面平整度,凹凸不大于4 mm; 相鄰耐酸磚之間的高差不大于1.5 mm; 

5.底部坡度應滿足罐內介質向設計指定的排液口順利排放且無滯留。

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